彈性體造粒機(jī)是新一代造粒設(shè)備,采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)。適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
根據(jù)彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體,熱塑性彈性體二大類。熱固性彈性體,這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠(Rubber),熱塑性彈性體(Thermoplasticelastomer),縮寫(xiě)為TPE,為上世紀(jì)90年代開(kāi)始逐漸被越來(lái)越多的商業(yè)化應(yīng)用。這個(gè)分類同樣也說(shuō)明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式:橡膠用熱固性設(shè)備加工,TPE采用熱塑性設(shè)備加工。
根據(jù)不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其最佳效果。如1:要選擇捏合塊多,含有反旋、齒盤等元件組合起來(lái)的高剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV;如2:要選擇捏合塊少,不含反旋、齒盤等元件組合起來(lái)的弱剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,同時(shí)避免組分的降解。
彈性體造粒機(jī)性能特征:
1、新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)。高精度齒輪加工,蛀牙軸承采用進(jìn)口件,合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置,確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。
2、充分利用有限的空間設(shè)計(jì)式漸開(kāi)線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸。保證zui大的承載能力。良好的互換性。
3、采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋組件為捏合共型。具有優(yōu)異的自潔功能。其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等,通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子資料的工藝加工過(guò)程。喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式。
4、根據(jù)物料的不同狀態(tài)。有單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂料。也可配備失重式計(jì)量加料來(lái)完成更高的計(jì)量要求??稍O(shè)計(jì)為:分立單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
5、慣例機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼外表滲氮處置或高性能雙金屬合金套。螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理,搞耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊外表處置方式,適應(yīng)各類不同加工。