平行式三螺桿主機(jī)簡(jiǎn)介:
適合部分對(duì)混煉分散要求高物料,主要用于黑色母、高填充等應(yīng)用,具有產(chǎn)量大,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn):
1 設(shè)備體積小,產(chǎn)量高,能耗低,操作更加簡(jiǎn)潔方便,故障率維修率低,從而大大降低維修成本
2三螺桿同比雙螺桿多2個(gè)嚙合擠壓熟化區(qū),相當(dāng)于三組雙螺桿,剪切次數(shù)多,均化度熟化度膨化度更好并且試用原料更加廣泛,操作范圍更寬。
3三螺桿膨化腔,混煉能力更強(qiáng),壓力均勻,顆粒更加均勻穩(wěn)定,能滿足新材料對(duì)混合效果不斷提高的要求。
平行式三螺桿主機(jī)操作方式
1、開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備
1)檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無(wú)異物,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈;
2)啟動(dòng)油泵,開、閉減壓閥,使油壓在0.05~0.2Mpa之間
3)開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
2、開機(jī)程序
1)合上開關(guān)及接觸器,調(diào)整溫度表,使實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,保持20~30分鐘;
2)當(dāng)某段溫度高于設(shè)定溫度5o時(shí)啟動(dòng)水泵,調(diào)整調(diào)壓閥,使水壓在0.2~0.3Mpa內(nèi),控制溫度波動(dòng);
3)按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動(dòng)螺桿,應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如,旋轉(zhuǎn)不少于一周;
4)向主機(jī)料斗口加入已高混的物料;
5)開啟進(jìn)出自來(lái)水閥門,并啟動(dòng)風(fēng)刀。
6)啟動(dòng)切利機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài),并啟動(dòng)振動(dòng)篩;
7)啟動(dòng)油泵,延時(shí)1分鐘,使油壓穩(wěn)定在0.05~0.2Mpa范圍;
8)啟動(dòng)主電機(jī)緩慢提速至30~50r/min
9)啟動(dòng)喂料機(jī)緩慢加料,使主機(jī)負(fù)荷電流不大于額定電流50%,并保證喂料口不積料
10)??诔鰲l后,主機(jī)提速至150~500r/min
11)緩慢加大喂料量,保證電流不超過(guò)額定電流的70~80%
12)料條入水向前導(dǎo)引,與出條擠出速度相一致,出水槽用剪刀剪去頭部,使料條在Φ2~Φ4之間
13)過(guò)風(fēng)刀,調(diào)整切利機(jī)速度,與擠出速度相匹配
3、停機(jī)程序
1)停止喂料,緩慢降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,使主機(jī)電源減少至額定電流的25~30%,主機(jī)轉(zhuǎn)速至30r/min運(yùn)行1~2分鐘。
2)同時(shí)同步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,與出條速度匹配
3)主機(jī)模板不出料時(shí),主機(jī)調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零,停主機(jī)
4、生產(chǎn)中應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)定要求:
1)料斗內(nèi)嚴(yán)禁有金屬異物進(jìn)入,以免損壞螺桿;
2)開車前必須盤動(dòng)螺桿,使其旋轉(zhuǎn)一周以上;
3)正常操作,主機(jī)低速空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過(guò)2分鐘;
4)開機(jī)時(shí)機(jī)頭方向嚴(yán)禁站人,以防物料噴出傷人;
5)依據(jù)操作記錄設(shè)定工藝條件不得超速;
6)清理工作中切忌水或油進(jìn)入電氣控制柜內(nèi),切忌拉或碰各種線頭,以防松動(dòng)受潮;
7)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),包括強(qiáng)制注油及油杯加壓潤(rùn)滑;
8)注意觀察軟水水質(zhì)變化,若變黑應(yīng)及時(shí)更換。
9)理順料條時(shí)應(yīng)用手或塑料條,用金屬條;
10)嚴(yán)禁接觸設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部件。